खोखली रोटरी मिलिंग टेबल

खोखले रोटरी मिलिंग टेबल एक उच्च परिशुद्धता रोटरी पोजिशनिंग डिवाइस है जिसे विशेष रूप से मिलिंग मशीनिंग परिदृश्यों के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका मूल मूल्य "एंटी कटिंग खोखली संरचना + मिलिंग अनुकूलन डिजाइन" के माध्यम से जटिल वर्कपीस के बहुआयामी मिलिंग, चिप डिस्चार्ज और टूल पाइपलाइन एकीकरण की समस्याओं को हल करने में निहित है। इसका व्यापक रूप से मोल्ड कैविटी मिलिंग, बॉक्स टाइप पार्ट मशीनिंग और सटीक घटक समोच्च मिलिंग जैसे क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, और यह मिलिंग दक्षता और सटीकता में सुधार के लिए एक महत्वपूर्ण घटक है।

हॉलो रोटरी मिलिंग टेबल एक उच्च परिशुद्धता, उच्च कठोरता वाली रोटरी वर्कटेबल है जिसे विशेष रूप से मल्टी एक्सिस सीएनसी मिलिंग मशीनों और मशीनिंग केंद्रों के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह एक खोखले घूमने वाले प्लेटफ़ॉर्म के तकनीकी लाभों को एकीकृत करता है, जो कोर मिलिंग प्रसंस्करण के लिए स्थिर और सटीक अनुक्रमण और रोटरी गति प्रदान करता है। यह घटकों की जटिल पॉलीहेड्रल मशीनिंग प्राप्त करने और विनिर्माण सटीकता और दक्षता में सुधार करने के लिए एक प्रमुख कार्यात्मक घटक है।

खोखले रोटरी मिलिंग टेबल की मुख्य विशेषता उच्च शक्ति वाली खोखली गुहाओं और मिलिंग फिक्स्चर का एकीकरण है: खोखला एपर्चर आमतौर पर 50 मिमी - 400 मिमी होता है, और चैनल की आंतरिक दीवार पहनने के लिए प्रतिरोधी टंगस्टन स्टील से लेपित होती है, जिसका उपयोग रोटेशन के दौरान सर्किट की वाइंडिंग से बचने के लिए मिलिंग मशीन के कूलिंग लिक्विड पाइप, स्पिंडल कंट्रोल लाइन और चिप डिस्चार्ज पाइपलाइन को थ्रेड करने के लिए किया जा सकता है।

साथ ही, वर्कपीस के संचय और खरोंच को रोकने के लिए मिलिंग चिप्स को नीचे झुके हुए चिप डिस्चार्ज चैनल के माध्यम से जल्दी से छुट्टी दे दी जाती है; टेबलटॉप इंटीग्रल कास्ट आयरन (HT300) या मिश्र धातु इस्पात फोर्जिंग से बना है, जो आंतरिक तनाव को खत्म करने के लिए डबल एजिंग उपचार से गुजरता है। सतह को पहले से ही T{3}आकार के खांचे और वर्कपीस फिक्स्चर पोजिशनिंग छेद (सटीक H7 स्तर) के साथ सेट किया गया है, जो सीधे विभिन्न मिलिंग वर्कपीस को ठीक कर सकता है। टेबलटॉप का किनारा तरल पदार्थ के छींटों को कम करने के लिए कूलेंट गाइड ग्रूव से सुसज्जित है। आंतरिक रूप से सटीक हार्मोनिक रिड्यूसर या प्लैनेटरी रिड्यूसर (0.1 आर्क मिनट से कम या उसके बराबर बैकलैश) से सुसज्जित, बंद लूप नियंत्रण प्राप्त करने के लिए मिलिंग सीएनसी सिस्टम के साथ मिलकर, बार-बार स्थिति सटीकता ± 3 आर्क सेकंड तक पहुंच सकती है, जो माइक्रो लेवल मिलिंग संरेखण आवश्यकताओं को पूरा करती है।

खोखले रोटरी मिलिंग टेबल "उच्च कठोरता" और "प्रभाव प्रतिरोध" पर केंद्रित है: टेबल में 1800N/μm से अधिक की कठोरता है और यह 800 किग्रा - 2500 किग्रा की मिलिंग कटिंग और प्रभाव बलों का सामना कर सकती है। मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान तालिका का विरूपण 0.002 मिमी से कम या उसके बराबर है। यह 360 डिग्री निरंतर रोटेशन और मल्टी स्टेशन इंडेक्सिंग (न्यूनतम इंडेक्सिंग मान 0.0001 डिग्री) का समर्थन करता है, जिसकी गति सीमा 0{10}}100 आरपीएम है, और कम गति परिशुद्धता मिलिंग से लेकर उच्च गति रफ मिलिंग तक विभिन्न आवश्यकताओं के अनुकूल हो सकता है; कुछ मॉडल मिलिंग हीट के कारण ट्रांसमिशन घटकों को ज़्यादा गरम होने से बचाने के लिए वॉटर-कूल्ड कूलिंग सिस्टम से लैस हैं, और मिलिंग वर्कशॉप में चिप और कटिंग तरल पदार्थ के वातावरण के अनुकूल होने के लिए IP65 डस्टप्रूफ और वॉटरप्रूफ डिज़ाइन है।

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खोखली रोटरी मिलिंग टेबल मोल्ड गुहा के बहुकोणीय निरंतर मिलिंग को प्राप्त करने के लिए मोल्ड के रोटेशन को संचालित करती है, जिससे मोल्ड मिलिंग में क्लैंपिंग समय की संख्या कम हो जाती है; बॉक्स प्रकार के हिस्सों के प्रसंस्करण में, बॉक्स के किनारे और शीर्ष सतहों की एकीकृत मिलिंग प्राप्त करने के लिए चिप हटाने वाली ट्यूबों को खोखले छेद के माध्यम से डाला जाता है; परिशुद्ध घटक मिलिंग में, जटिल आकृतियों की उच्च परिशुद्धता मशीनिंग प्राप्त करने के लिए उच्च गति मिलिंग कटर का उपयोग किया जाता है। सामान्य मिलिंग कार्यक्षेत्रों की तुलना में, यह रोटेशन फ़ंक्शन के माध्यम से वर्कपीस की बहुआयामी मशीनिंग प्राप्त करता है, जिससे क्लैंपिंग त्रुटियां कम हो जाती हैं; विशेष अनुक्रमण मिलिंग तालिकाओं की तुलना में, खोखली संरचना चिप हटाने और पाइपलाइन लेआउट को सरल बनाती है, अधिक प्रकार के मिलिंग वर्कपीस के लिए अनुकूल होती है, और मध्य से उच्च अंत मिलिंग उपकरण का मुख्य घटक बन जाती है।

खोखले रोटरी मिलिंग टेबल पांच अक्ष लिंकेज मशीनिंग केंद्रों, सटीक क्षैतिज मिलिंग मशीनों, बड़े गैन्ट्री मशीनिंग केंद्रों, मोल्ड प्रसंस्करण उपकरण और एयरोस्पेस घटकों के लिए विशेष मशीन टूल्स का मुख्य विन्यास है। इसका व्यापक रूप से एयरोस्पेस (इंजन केसिंग, इम्पेलर्स), ऑटोमोटिव मोल्ड्स, सटीक उपकरणों और अन्य क्षेत्रों में किसी भी घटक को संसाधित करने के लिए उपयोग किया जाता है, जिसके लिए जटिल कोण और बहुआयामी सटीक मिलिंग की आवश्यकता होती है। यह कुशल और समग्र विनिर्माण की दिशा में आगे बढ़ने वाले आधुनिक उच्च अंत सीएनसी उपकरणों का एक ऐतिहासिक घटक है।